cr12模具鋼熱處理質量如何進行檢驗？

　　一、硬度

　　1.熱處理后的零件應根據圖紙要求和工藝規定進行硬度檢驗或隨機檢驗。

　　2.模具鋼材料的硬度測試零件應根據工藝文件或由檢查員和技術人員確定。淬火零件的硬度應不小于1，且不小于3點，不均勻性應在要求的范圍內。當被測零件直徑小于+38毫米時，應進行校正。

　　3.普通正火件、退火件和調質件應使用布氏硬度計進行檢驗。較大尺寸可采用錘式硬度試驗，淬火件可采用洛氏硬度計。對于較大的尺寸，允許用肖氏硬度計代替?；驖B碳硬化層薄的零件，用維氏硬度計檢查。用銼刀檢查零件硬度時，一定要注意銼刀痕跡的位置，不要影響零件的最終硬度。布氏硬度計和HRB硬度計適用于有色金屬檢驗。選擇載荷時，應以零件的具體要求、被測零件的尺寸和厚度作為選擇依據，換算精度要高、準確。

　　4.先用標準塊檢查硬度計，確認后再測試硬度。

　　5.硬度測試前，應對零件表面進行清洗，去除氧化皮、脫碳層和毛刺，表面不應有明顯的加工痕跡。被測零件的溫度應在室溫或略高于室溫，但前提是零件能被人手牢牢抓住。

　　二、變形

　　零件的變形量原則上小于加工余量的1/3 ~ 1/2，一般按技術要求進行。

　?、俦“辶慵跈z查平臺上用塞尺檢查其粗糙度。

　?、谳S類零件兩端由中心或V型塊支撐，其徑向跳動用百分表測量。小軸類零件可用平臺上的塞尺檢查。

　?、蹖τ谔淄埠铜h件，使用千分表、游標卡尺、塞規、內徑千分表、螺紋塞規、環規等。檢查零件的外圓、內孔、螺紋等尺寸。

　　三、外觀

　　熱處理后，觀察是否有裂紋、燒傷、疙瘩、麻點、銹蝕等。表面用肉眼或低度數放大鏡。重要零件或容易產生裂紋的零件應通過探傷或煤油浸泡和噴砂的方式進行檢查。

　　四、材料

　　如果對材料有疑問，可以用攝譜儀(光譜儀)或通過打磨火花的方式送到理化室，檢查材料是否與圖紙相符，并按相關規定進行原材料檢驗。

　　五、機械性能

　　所有對機械性能有特殊要求的零件，應按相關技術要求進行機械性能試驗。樣本截取位置和樣本量應按照相關規定進行。樣品和零件必須是同一批材料，并在同一爐中處理。

　　六、金相學

　　一般不進行金相檢驗。精密零件、重要零件或要求分析報廢原因，作為批量或批量生產的第一批零件生產或試制后的工藝變更，必要時。