常用塑料模具鋼的類型和特點

　　1.滲碳鋼

　　滲碳鋼由于其硬度低，退火后塑性好，可以通過冷擠壓成形，從而提高工作效率，降低成本。擠壓復雜型腔時，退火后硬度小于100HBS擠壓淺腔時，小于160HBS。擠壓后，經過滲碳、淬火和回火，表面硬度為53 ~ 62 HRC。滿足高表面耐磨性和良好芯部韌性的要求。08Cr4NiMoV(LJ)是我國自行研制的特種冷擠壓鋼，具有成形性能優異、滲碳層深、熱處理變形小、耐磨性好等優點。最佳淬火溫度為850℃，回火溫度可根據模具的工作條件選擇。

　　2.淬火和回火模具鋼

　　工藝要求是模具加工完成后，對模具進行調質處理，以達到較好的綜合力學性能。一種是45、55等優質碳鋼，適用于形狀簡單或精度低、使用壽命短的模具。我們可以選擇SM45、SM55等塑料模具專用鋼(Yb/T094-1997、Yb/T107-1997、Yb/T129-1997)，純度好，力學性能穩定。另一種是合金鋼，淬火回火后可以進行碳氮共滲，進一步提高耐磨性和耐腐蝕性。其中，40 CrMo低溫韌性好，缺口敏感性低，適合制作中型模具。4Crmo是一種疲勞極限高、低溫韌性好的高強度鋼，適用于制造具有一定強度和韌性的大中型塑料模具。3CrMoA1是典型的滲碳鋼，淬火回火后氮化，表面硬度高(大于850HV)，有一定的耐蝕性。適用于聚氯乙烯和聚碳酸酯的塑料模具。此外，5 CrNiMo、5 CrMnMo等熱作模具鋼主要用于熱固性塑料模具等高溫高耐磨塑料模具。

　　3.預硬化塑料模具專用鋼

　　預硬化模塊和扁鋼可以直接用于加工，避免了加工后熱處理帶來的各種缺陷，從而提高了模具的制造精度，縮短了制造周期。塑料模具鋼的主要品種可分為普通型、易切削型和非調質型。